07010-00100 0701000100 HNBR PU FKM グラフィット PTFE 多材料複合オイルシールキット ブールドーザー用 水力冷却バルブ メンテナンス GD31-1

1. シール 07010-00100 の概要:

2.07010-00100グループ上のパーツ:

3. 07010-00100  写真：

4. サービス部品番号:

5. よくある質問

Q: メンテナンス技術者がこの油圧クーラー バルブ シール キット内の各コンポーネントをすぐに区別できるようにする、明確な色と構造上の特徴は何ですか?
A：HNBRクーラースプールとバランスピストンのメインシールはマットディープブラックでマルチリップラビリンスシール構造、接触リップ面はバリや微細な傷のない超微細鏡面研磨を採用しています。台形 PU バッファリングはライトベージュイエローで、独自の台形衝撃吸収輪郭を持ち、ポンプや他の油圧バルブで使用される楕円形、円形、円弧のバッファリングと視覚的に区別できます。 FKM スタティック O リングは濃い赤褐色で、均一な円形断面を持ち、倉庫での長期保管後も収縮や永久変形がありません。グラファイト充填 PTFE 押し出し防止リングは、表面に微細なグラファイト粉末が均一に分散された明るい灰色で、油圧シリンダー用のオフホワイトのカーボン充填 PTFE リングと簡単に区別できます。軽量のマイクロダストワイパーリングは薄い黒色で、単一の超微細なスクレーピングリップを備えており、マイクロシルト粒子が超狭いクーラーバルブギャップに入るのをブロックするために使用されます。各アクセサリには、現場での組み立て時に迅速に分類して照合できるよう、表面にサイズに一致する油圧クーラー バルブの透明なマークが印刷されています。

Q: この 4 材質複合シールキットは、どのような広い温度範囲と周期的な油圧作動条件に耐え、長期安定した作動を実現できますか?
A: この一体型オイル シール キットは、シーリング コンポーネントの押出不良を発生させることなく、最大 470 bar の安定した長期使用圧力に継続的に耐え、最大 530 bar の瞬間的なピーク衝撃圧力に耐えることができます。 HNBRとPUの付属品は-38℃～+122℃の範囲で安定した弾性とシール性能を維持し、冬季の低温凍土山工事にもしっかり適応します。 FKM Oリングは-26℃～+148℃の温度範囲で正常に作動し、夏季の連続全負荷土工の超高温作動油循環状態に最適です。グラファイト充填 PTFE バックアップ リングは、周期的な温度変化や中速スプールの滑り摩擦によっても軟化したり変形したりせず、年間を通じて一貫した漏れ防止保護性能を維持します。

Q: この完全な複数材料セットの代わりに低品質の劣悪なシールキットを選択した場合、顧客はどのような隠れた油圧システムの故障と、それに伴う経済的損失に遭遇することになりますか?
A: 安価な粗悪なシールキットは、台形 PU バッファリングやグラファイト充填 PTFE はみ出し防止保護層を備えず、リサイクルされた通常の NBR 原材料のみを採用しています。短期的な高温・低温の繰り返し摩擦と​​泥腐食の後、スプール シール リップに亀裂が入って急速に摩耗し、内部の油圧オイルのバイパスとクーラー コントロール バルブ アセンブリの外部の微細なオイルの浸出を引き起こします。ブルドーザーは、長時間の押し込み操作中に不安定な作動油温度、頻繁な過熱警報、遅い油圧動作の応答、および明らかな低周波油圧振動ノイズを示します。摩耗したゴムやプラスチックの破片は、精密に研磨されたクーラーのスプールとバルブ本体の内側の穴に傷を付け、一体型の金属クーラーのバルブコアコンポーネントの高価な交換が必要になります。一方、持続的な油の浸出により毎日の作動油の消費量が増加し、設備の長期停止により建設全体の進捗が遅れ、顧客に余分な労働力のレンタルと営業損失の費用が発生します。

Q: この 07010-00100 油圧クーラー バルブ シール キットの耐用年数を最大限に延ばすために、メンテナンス スタッフが厳密に従うべき標準化された設置操作仕様と禁止操作は何ですか?
A: まず、超微細ミクロンの水サンドペーパーを使用して、クーラースプールの外側の溝、バルブ本体の内側の穴、静電気シールの取り付け平面を磨き、古いシールの残留物、金属の微細なバリ、泥、微細なシルトの混合研磨不純物を完全に取り除きます。次に、すべての繊細なシール部品を、潤滑用の新品の清潔な耐摩耗性作動油で均一にコーティングします。金属鉄のやすりを混ぜた濃厚なグリースは固く禁じられています。スプールを頻繁に滑らせると、硬い微粒子が HNBR ラビリンス シール リップを傷つけるからです。第三に、すべてのスプール シールを指定された方向に取り付けます。鋭利なシール リップは内部の高圧作動油チャンバー側を向く必要があります。逆に取り付けると、組み立て完了後に連続的にゆっくりとしたオイルの漏れが直接発生します。第 4 に、メイン HNBR クーラー スプール シールを所定の位置に取り付ける前に、グラファイト充填 PTFE バックアップ リングを曲げたり反らせたりすることなく完全に平らに置きます。第 5 に、完全なシールの組み立てが完了したら、油圧クーラー バルブをブルドーザーに再取り付けし、機械を全負荷の土木作業に戻す前に、クーラー スプールを低圧で手動で数百サイクル前後にスライドさせ、すべてのシール位置にオイルの漏れがないか検査します。

6. 展示会と倉庫

オイルシール、油圧シール、シリンダーシールキットなど