07010-00145 0701000145 HNBR PU FKM ブルドーザーの反カビテーション補償バルブのための多材料複合オイルシールキット

1. シール 07010-00145 の概要:

2. 07010-00145  写真：

3. サービス部品番号:

4. よくある質問

Q: この 4 材料複合シール キットは、どのような広い温度範囲と真空と正の交互循環圧力の油圧作動条件に耐えて、長期安定した連続運転に耐えることができますか?
A: この一体型オイル シール キットは、最大 515 bar までの持続的な長期交互補償作動圧力に安定して耐えることができ、繊細な小型シール コンポーネントの微細押出破損を起こすことなく、最大 575 bar までの繰り返しの瞬間真空正スイッチング ピーク衝撃圧力に耐えることができます。 HNBRおよびPUコンポーネントは、-38°C〜+122°Cの範囲内で安定した微弾性回復と周期的シール性能を維持し、冬の氷点下での凍った山の建設と夏の高温連続重圧に完全に適応します。 FKM 小型 O リングは、-26°C ～ +148°C の温度範囲で確実に作動し、頻繁な急勾配の昇降作業を伴うオールシーズン土木工事の可変温度作動油循環状態に完全に適合します。グラファイトを注入した PTFE スリムバックアップリングは、数百万回の断続的なマイクロスプールの滑り摩擦や頻繁な冷熱温度変化の下でも軟化したり変形したりすることがなく、季節を問わず建設環境を通じて一貫したマイクロ漏れ防止保護性能を維持します。

Q: 顧客がこの完全な多材料複合セットの代わりに低グレードの劣悪なシールキットを選択した場合、どのような隠れた真空キャビテーション油圧回路の誤動作とそれに伴う経済的損失に直面することになりますか?
A: 安価な粗悪なシールキットは、湾曲した台形 PU キャビテーション サージ バッファ リングとグラファイト注入 PTFE スリムはみ出し防止保護層を組み合わせず、リサイクルされた低品位の通常の NBR 原材料のみを使用しています。何百万回もの真空と正の周期的な圧力変動と長期にわたるスラッジオイル腐食の後、極薄マルチリップ シャトル スプール シール リップは急速に疲労して摩耗し、内部補償オイル バイパスと、抗キャビテーション補償バルブ アセンブリの連続的なゆっくりとしたマイクロ オイルの浸出が引き起こされます。ブルドーザは、下り坂走行時に深刻な油圧ポンプのキャビテーション騒音、加速されたポンプコアの侵食、上り坂の岩石切断中の不十分な油圧出力、不安定な油圧油圧、および長時間の混合斜面押し作業中に明らかな低周波気泡振動騒音を示します。摩耗した小さなゴムやプラスチックの微小な破片がメインの油圧吸入回路に落ち、油圧オイルシステム全体を汚染し、精密に磨かれたアンチキャビテーションシャトルスプールやバルブ本体の内部のマイクロボアに傷を付け、一体型の金属製アンチキャビテーションバルブコアコンポーネントの高価な完全交換、油圧オイルの完全交換、および新しいサクションフィルターエレメントの交換が必要になります。一方、微小油のゆっくりとした持続的な浸透により、毎日の作動油の消費コストが増加し、設備の停止が長引くと建設プロジェクト全体のスケジュールが遅れ、顧客に余分な労働力のレンタルと営業損失の費用が発生します。

Q: この 07010-00145 キャビテーション防止制御バルブ シール キットの最大耐用年数を延ばすために、メンテナンス スタッフが従うべき詳細な標準化された繊細な取り付け操作仕様と厳しく禁止されている操作は何ですか?
A：まず、超微細ミクロンの水サンドペーパーを使用して、キャビテーション防止シャトルスプールの外側のマイクロ溝、バルブボディの内側のマイクロボア、静的シールの取り付け平らな表面を磨き、古いマイクロシールの残留物、金属のマイクロバリ、オイルスラッジ、および超微細研磨剤の混合マイクロ不純物を完全に取り除きます。次に、すべての繊細なマイクロ シーリング コンポーネントを、潤滑用の新品の清潔な耐摩耗性作動油で均一にコーティングします。金属鉄のやすりを混ぜた濃厚なグリースは固く禁止されています。真空と正圧が交互に繰り返される数百万回の断続的なマイクロスプールの摺動サイクル中に、硬質微粒子が HNBR マルチリップ ラビリンス マイクロ シール リップを傷つける可能性があるためです。第三に、すべてのミニチュア抗キャビテーション シャトル スプール シールを指定された固定方向に取り付けます。鋭利なマルチリップ シール側が内部ポンプの吸入補正オイル キャビティ側に面する必要があります。逆に取り付けると、組み立て完了後に連続的にゆっくりとした微小なオイルの浸出が直接発生します。第 4 に、メインの HNBR キャビテーション防止シャトル スプール シールを小さなバルブの溝に取り付ける前に、グラファイト注入 PTFE スリム バックアップ リングを曲げたり、折り曲げたり、微小な歪みを生じさせたりすることなく完全に平らに置きます。第 5 に、マイクロ シールの完全な組み立てが完了した後、低交互テスト圧力で抗キャビテーション シャトル スプールを手動で数百マイクロ サイクル前後にスライドさせ、すべての小さなシール位置に微小なオイルの漏れがないか検査してから、ブルドーザーのメイン ポンプ吸引マニホールドに抗キャビテーション補償バルブを再取り付けし、機械を全負荷の土木作業に戻します。

5. 展示会と倉庫

オイルシール、油圧シール、シリンダーシールキットなど