07011-10135 0701110135 完全なスイング減速ギアオイルシールキット OEM 交換スペアパーツ PC4000-11 ジャイアントマイニングショベルスイング減速機フルオーバーホール

1. シール 07011-10135 の概要:

2. 07011-10135  写真：

3. サービス部品番号:

4. よくある質問

Q: このオイル シール キット 07011-10135 はどの超大型露天掘り掘削機のモデル用に特別に開発されていますか?また、この旋回減速機フル オーバーホール キットは、旋回減速機の低速高トルク往復回転軸にどのような多段防振および耐圧力統合シール保護をもたらすことができますか?
A: 07011-10135 のマークが付いたこの純正 OEM 標準オイル シール キットは、コマツ PC4000-11 超大型鉱山掘削機にのみ適合し、特に旋回減速機出力シャフト シール アセンブリの完全な分解メンテナンスに使用されます。スイング減速機シャフトは、露天掘りの大規模な鉱石掘削、大量の備蓄資材の移送、山岳部の重い岩石の剥離作業中に、長期にわたる低速高トルクの交互負荷、頻繁な正逆回転衝撃、および機械全体の継続的な振動に耐えます。作業環境は、高圧の鉱山作動油、鉱山泥、尖った岩の破片、酸性の鉱山水によって継続的に侵食されています。高原高山鉱山地域では、冬期の超低温凍結や夏期の減速機キャビティ内の長期高温蓄熱に耐えます。この一体型オールインワン オーバーホール キットには、1 つのコア マルチリップ防振減速機ロータリー オイル シール、複数仕様の平型改良 HNBR シーリング ガスケット、マルチモデル防塵 O リング、およびハイブリッド ファイバー強化 PA66 はみ出し防止バックアップ リングが含まれており、スイング減速機の頑丈な回転シャフト上に多層の密閉複合耐圧シーリング バリアを形成します。内部の高圧作動油がシャフトギャップに沿って漏れるのを徹底的にブロックし、外部の堆積物、砂利、腐食性の鉱山廃水が減速機と軸受の内部空洞に侵入するのを防ぎ、軸受の早期アブレーション、ギア歯面の孔食、突然の旋回失速故障を回避し、長期連続の超重鉱山負荷下でも旋回減速システム内の安定した一定の油圧トルク圧力を維持します。すべての内部シールアクセサリは、PC4000-11旋回減速機の内部構造に合わせた特大の高耐久カスタマイズサイズを採用しており、中型および超大型の掘削機やホイールローダのシールキットと混合して交換することはできません。これは、大規模な統合鉱山機械修理工場やプロの巨大鉱山掘削機アフターサービスステーション向けのワンストップの完全な減速機分解メンテナンスをサポートし、散在するシーリングアクセサリや不一致の設置サイズを個別に購入することによって引き起こされる巨額の生産停止損失を完全に回避します。

Q: このフルコンポジット一体型オイルシールキットは、D275AX-10 重鉱山ブルドーザーパワーシフトトランスミッションの内部重トランスミッションオイル漏れゼロと外部鉱山シルト腐食性廃水侵入ゼロの長期シール性能を維持するために、長期安定した作動圧力、最大連続回転線速度、および完全な高低温動作限界範囲に耐えることができますか?
A: この完全一体型オイルシールキットアッセンブリは、1.0～2.05MPaの内変速機ヘビーギヤ油圧下でも長期間安定して作動し、ブルドーザーの急速な重い石の押し出しや突然の全負荷前後進シフト操作時に発生する最大2.8MPaまでの瞬間ピーク油圧の繰り返し衝撃に耐えることができます。メインオイルシールリップの最大許容連続回転線速度は0.78m/sに達し、D275AX-10重量露天掘りブルドーザーの毎日の長時間全負荷中速回転周波数に完全に一致します。適用可能な全動作温度範囲は、-53°C ～ +160°C をカバーしており、冬の屋外高地高山採掘場の超低温低温始動要件や、うだるような夏季の完全な重岩石除去負荷下での長時間の連続高温伝送運転の要件を完全に満たしています。デュアルアラミドカーボンファイバー強化NBRメインシーリングリップはトランスミッションオイルの膨潤や熱酸化老化に耐え、改良型HNBR補助シーリングアクセサリーは超低温硬化や低温脆性に耐性、二層電気亜鉛メッキ厚鋼スケルトンは湿気の多い鉱山シルトによる腐食変形を回避、ハイブリッドファイバーPA66バックアップリングはリップ押し出しによる永久的な損傷をブロックします。すべての適合した支持コンポーネントは、熱老化、鋭利な砂や岩の粒子の磨耗、数百万回の振動を伴う回転往復動作サイクル後の長期にわたるトランスミッション オイルの侵食に共同して耐性を持ち、年間を通じて安定した内部の重トランスミッション オイルの漏れやトランスミッション内部キャビティへの外部の鉱山シルト腐食廃水の侵入ゼロを実現します。マルチリップ層の振動減衰防塵バッファ設計は、瞬間的な圧力衝撃パルスを吸収し、小さなトランスミッションギアとベアリングの摩耗破片がメインオイルシールの摺動リップ表面を直接傷つけるのを防ぎ、トランスミッションの異常な連続轟音、ベアリングの過熱、シールの早期老化や故障によって引き起こされるギア歯面のピッチング摩耗故障を効果的に低減します。

Q: この純正のフルマッチオイルシールキットを安価な粗悪なシングルオイルシールや不適合な混合ゴム製緩いシール部品と交換した場合、大規模な露天掘り鉱山や山岳埋立建設工事の車両管理担当者は、隠れたパワーシフトトランスミッションコアの深刻な機器故障リスクと、それに対応する具体的な包括的経済損失コストにどのような影響を受けるでしょうか?
A: 低コストの粗悪な模造シングル オイル シールは、シール リップとしてリサイクル廃ゴムのみを採用しており、適合する改良 HNBR マルチスペック防塵ガスケット、ハイブリッド ファイバー PA66 はみ出し防止バックアップ リング、厚い二層防錆電気亜鉛メッキ鋼スケルトンは使用されていません。高周波振動を伴う長期の中速回転摩擦と頻繁に激しい鉱山泥が飛散する過酷な鉱山作業条件下では、薄く劣った単層鉄骨格はすぐに錆び、膨張し、永久変形し、低品質の再生ゴムリップは急速に仮締め弾性力を失い、その結果トランスミッション出力軸端から大量の重いトランスミッションギアオイルが連続的に漏れます。トランスミッション潤滑ギヤオイルの大量損失は、トランスミッション出力ベアリングと減速ギヤの深刻な乾燥摩擦に直接つながり、重大なギヤ歯面の孔食摩耗、ベアリングの磨耗、さらには全負荷の岩石押し運転中に突然トランスミッションのロック電源が遮断される故障を引き起こします。一方、完全なマルチスペック多層防塵シール補助アクセサリがないと、鉱山シルト、鋭利な砂利、腐食性鉱物廃水がベアリングとギア潤滑の内部空洞に深く浸透し、高精度に研磨されたトランスミッションシャフトジャーナル表面に傷を付け、新しく交換されたオイルシールの二次的な急速な摩耗損傷を加速します。 D275AX-10 大型採掘ブルドーザーは、明らかに遅い出力応答の重大な遅延、継続的な異常な大音量の伝送轟音、頻繁な伝送システムの過熱警報信号、および岩石剥離および廃棄物の整地建設作業中の強制緊急停止を示します。損傷したトランスミッション ギアや焼け落ちたベアリングを交換するための総合的なオーバーホール費用は、完全な純正フル オイル シール キットの調達費用よりもはるかに高くなります。下り坂で重荷重の岩石を押しているときに突然トランスミッションがロックすると、ブルドーザー本体の制御不能な滑りが発生し、トランスミッションの衝突による重大な損傷をもたらし、鉱山建設現場の作業員の安全に隠れた危険をもたらします。頻繁に予期せぬ長期の設備生産停止が発生すると、中核となる大規模な露天掘り鉱山の岩石除去や山地の埋め立て工事のスケジュールが中断され、多額の超過労働賃金やアイドル状態の大型ブルドーザー機器のレンタル損失費用が高額に発生します。

5. 展示会と倉庫

オイルシール、油圧シール、シリンダーシールキットなど